PURTOP 400 M - Двухкомпонентная гибридная полиуретановая мембрана для гидроизоляции корабельных палуб, виадуков и пр., свысокой прочностью на разрыв, исключительной гибкости и устойчивостью к химическому воздействию

PURTOP 400 M (ПУРТОП 400 М)

Двухкомпонентная гибридная полиуретановая мембрана, без растворителей. Наносится распылением под высоким давлением при помощи насоса двойного смешивания. Применяется для гидроизоляции корабельных палуб, виадуков, непосредственно на месте.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Благодаря    высокой    прочностью    на    разрыв,    исключительной    гибкости    и устойчивостью к химическому воздействию, мембрана Purtop 400 M подходит для инфраструктурного сектора. Также благодаря особым характеристикам, Purtop 400 M подходит для гидроизоляции как старых, так и новых сооружений.

Преимущества
Состав Purtop 400 M имеет отличную адгезионную прочность и после нанесения формирует прочную, гибкую мембрану.

Мембрана Purtop 400 M имеет преимуществами в следующем:
•    Не содержит растворителей;
•    Гидроизолирует поверхность (через 2 мин.), поверхность сразу выдерживает легкие пешие нагрузки (через 15-20 мин.).
•    Обладает отличной прочностью на растяжение (14 Н/мм² в соответствие с DIN 53504);
•    Обладает отличной прочностью на разрыв (55 Н/vv в соответствии с  ISO 34-1);
•    Обладает высокой способностью заполнять трещины, как неподвижные, так и подвижные, даже в условиях низких температур.
•    Относительное удлинение при разрыве выше 400 % (DIN 53504);
•    Отличная устойчивость к щелочам и к неразбавленным кислотам;
•    Быстрая   реакция   продукта   при   нанесении   распылением:   период гелеобразования: при +70°С < 6 секунд.
•    Не требуется применять армирование;
•    Не образует перегрузки на несущие конструкции;
•    После образования сеточки на поверхности, продукт становится полностью инертным.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мембрана Purtop 400 M представляет собой двухкомпонентную смесь на основе модифицированной полиуретановой смолы, не содержащая растворителей, которая соответствует формуле, разработанной в научно-исследовательской лаборатории компании МАПЕИ. Продукт серого цвета, наносить при помощи промышленного насоса двойного смешивания под высоким давлением с регулятором потока и температуры, с самоочищающимся пульверизатором.
Мембрану Purtop 400 M необходимо наносить слоями толщиной не менее 2 мм, а также при очень малом временем реакции, мембрану можно также наносить на вертикальные поверхности.
Благодаря исключительной прочностью на растяжение, на разрыв, а также высокой способностью  заполнять  трещины,  после  образования  сеточки  (приблизительно через 2 минуты), мембрана Purtop 400 M формирует неразрывный водонепроницаемый слой, адаптирующийся к любой поверхности, и не образует трещин.

Purtop 400 M отвечает всем принципам,  соответствующим стандарту EN 1504-9 («Продукты и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций: определения, требования, контроль качества и подтверждения соответствия. Общие принципы использования продукции и систем»), а также требованиям стандарта EN-1504-2 о покрытиях  (С)  в  соответствии  с  принципами  PI,  MC,  PR,  RC  и  IR  («Защитные системы для бетонных поверхностей»).

РЕКОМЕНДАЦИИ
•    Не  наносите  Purtop  400  M  на  основания,  которые  не  были  тщательно очищены и загрунтованы.
•    Не   наносите   Purtop   400   M   на   основания   при   условиях   повышенной влажности или остаточной влажности более 4%.
•    Не растворяйте Purtop 400 M в воде или других растворителях.
•    Не применяйте  Purtop  400  M  на поверхностях  постоянно  погруженных  в воду.

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ Подготовка основания.
Убедитесь,  что  основание  пригодно  для  нанесения  гидроизолирующей  системы.
Подготовьте все поверхности при помощи шлифования или дробеструйной очистки, для того чтобы удалить все следы масла, жира, грязи или любого другого материала или  вещества,  которые  могут  нарушить  сцепление  гидроизоляционной  системы. Затем удалите всю пыль, крошки или отслоившиеся части с основания; оставить поверхность сухой, пористой, слегка шероховатой и без загрязнений. Любые вмятины, неровности или места где часть подложки могла отвалиться, необходимо отремонтировать при помощи, быстросхватывающимся и быстросохнущим жидким цементным   раствором   с   компенсированной   усадкой   Mapegrout   SV.   После подготовки основания, как описано выше, нанесите слой Primer SN гладким шпателем  или  скребком,  затем    распределить  по  поверхности  кварцевый  песок Quartz 0.5 приблизительно 3 кг/м². Расход Primer SN варьируется от 0.3 до 0.6 кг/м² в зависимости от степени шероховатости и пористости поверхности основания. Гидроизоляционную мембрану необходимо наносить в пределах между 12-24 часами от нанесения грунтовки (при температуре от +15ºС до +25 ºС).
Если уровень влажности основания  выше 4% и нет возможности ждать пока уровень влажности упадет, необходимо применить трехкомпонентную грунтовку на эпоксидно-цементной основе Triblock P, затем распределить по поверхности кварцевый песок Quartz 0.5 приблизительно 3 кг/м².
Наносить в количестве 0,25-0,3 кг/м² на неабсорбирующую поверхность подложки и 0,4-0,5 кг/м² на абсорбирующую поверхность подложки. Гидроизоляционную мембрану необходимо наносить в пределах между 12-24 часами от нанесения грунтовки (при температуре от +15ºС до +25 ºС).
Если на поверхности имеется металлические элементы, нанесите слой двухкомпонентной   эпоксидной   грунтовки   Primer   EP   Rustop.   Наносить   на поверхность кистью, валиком, или безвоздушным распылителем предварительно тщательно очистив металлические элементы. Гидроизоляционную мембрану необходимо наносить в пределах между 6-24 часами от нанесения грунтовки (при температуре от +15ºС до +25 ºС). Приблизительный расход грунтовки Primer EP Rustop 0,20 кг/м² в зависимость от степени шероховатости поверхности.

Нанесение мембраны
Мембрана Purtop 400 M необходимо наносить при температуре от +5ºС до +40 ºС.
Перед нанесением Purtop 400 M, соберите всю пыль с поверхности промышленным пылесосом. Температура основания должна быть по крайней мере на +3 ºС выше температуры конденсации, в то время как уровень остаточной влажности не должен превышать 4%. Наносить мембрану Purtop 400 M необходимо при помощи промышленного смесителя двойного смешивания под высоким давлением с регулятором потока и температуры, с самоочищающимся пульверизатором.

Мембрану Purtop 400 M необходимо наносить непрерывным потоком на все горизонтальные поверхности, вертикальные перекрытия и внутри любых дренажных коллекторов расположенных на поверхности.

Если нанесение Purtop 400 M необходимо прервать, а затем снова возобновить с учетом    максимального  времени  покрытия  (2  часа),  после  нанесения  грунтовки Primer M   в количестве около 0,1 кг/м² необходимо нанести мембрану, перекрыв поверхность, не менее, чем на 30 см.

Очистка.
Вследствие высокой прочности сцепления Purtop 400 M,  мы рекомендуем очищать инструменты сольвент-нафта до начала работы с продуктом. Если продукт затвердел, очистку инструментов можно осуществить только механическим путем.

РАСХОД
Расход Purtop 400 M зависит от степени шероховатости поверхности основания.
Теоретический расход продукта на гладкой поверхности и температурой  основания от +15ºС до +25 ºС приблизительно 2,0 кг/м² на каждые 2 мм толщины слоя.
При более шершавой поверхности и при более низкой температуре, увеличивается расход  материала,  а  также  время  схватывания  и  затвердения.  Если  основание серьезно повреждено, мы рекомендуем нанести соответствующий накрывочный слой штукатурки.

УПАКОВКА
Мембрана Purtop 400 M поставляется в металлических ведрах.
Компонент А: ведра по 210 кг. Компонент В: ведра по 225 кг.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ
При хранении в оригинальной упаковке, сухом месте и в крытом помещении при температуре от +15ºС до +25 ºС, срок годности Purtop 400 M составляет 12 месяцев.

ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРИГОТОВЛЕНИЮ И НАНЕСЕНИЮ
Мембрана Purtop 400 M имеет в своем составе вредные вещества, которые могут нанести необратимый вред здоровью.
При работе с продуктом рекомендуем следовать следующим инструкциям:
- используйте защитную одежду, перчатки и очки;
- для  защиты  дыхательных  путей  используйте  противогаз  А2  для  защиты  от органических испарений;
- работайте в вентилируемых помещениях.
В случае недомогания или плохого самочувствия обратитесь к врачу.

Компонент А в Purtop 400 M наносит вред водной среде. Не утилизируйте продукт в окружающую среду.
Чтобы получить более подробную и полную информации о безопасном использовании продукта, просим обратиться к последней версии Паспорта Безопасности Продукта.

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Содержащиеся в данном руководстве указания и рекомендации отражают всю глубину нашего опыта по работе с данным материалом, но при этом их следует рассматривать лишь как общие указания, подлежащие уточнению на практическом опыте. Поэтому, прежде чем широко применять материал для определенной цели, следует убедиться в том, что материал соответствует предусмотренному применению, и возложить на себя полную ответственность за последствия, связанные с применением данного материала.

Purtop 400 M: Двухкомпонентная гибридная полиуретановая мембрана, без растворителей. Наносится распылением под высоким давлением при помощи насоса двойного смешивания. Применяется для гидроизоляции корабельных палуб, виадуков, непосредственно на месте. Соответствует стандарту EN-1504-2 о покрытиях (С) в соответствии с принципами PI, MC, PR, RC и IR. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (типичные значения)
ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРОДУКТА
			Компонент А	Компонент В
Цвет:			серый	янтарно-ж?лтый
Конситенция:			жидкая	жидкая
Удельная плотность (г/см³):			1,04 ± 0.03	1,11± 0,03
Вязкость по Брукфильду при +23°С (МПа*с):			1,060 ± 100 (ротор 3 - 50 об.)	975 ± 175 (ротор 3 - 50 об.)
Класс      опасности      для      здоровья      в соответствии с ЕС 1999/45:			Оказывает         опасное воздействие                на окружающую среду	Опасное вещество
			Перед применением прочтите пункт «Инструкция по технике безопасности при приготовлении и применении»,  информацию  на  упаковке  и Паспорте безопасности продукта.
Хранение:			12 месяцев в оригинальной упаковке
Таможенный код:			3909 10 00
ДАННЫЕ ПО НАНЕСЕНИЮ (А+В) (при +23°С, 50% рт. ст.)
А+В соотношение компонентов (по весу):			100/106,8
А+В соотношение компонентов (по объему):			100/100
Цвет:			Прозрачный
Время гелеобразования при +70°С (секунды)			4-6
Температура нанесения:			От +5°С до +40°С
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛЕНКИ (толщина 2 мм)
Механические характеристики через 7 дней при + 23°С: - прочность на растяжение (DIN 53504) (Н/мм²): - Относительное удлинение при разрыве (DIN 53504) (%): - прочность на разрыв (ISO 34-1) (Н/мм):			14 400 55
Твердость по Шору А (DIN 53505):			Шор А = 70 – Шор D = 35
Температура стеклования			- 50
ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ СЕРТИФИКАЦИИ СОГЛАСНО СТАНДАРТУ EN 1504-2 – Таблицы: ZA. 1d,e,f и g (толщина 2 мм)
Характеристики	Тестовый      метод согласно   UNI   EN 1504-2	Технические требования			Показатель продукта
Паропроницаемость:	EN ISO 7783-2	Класс I sp < 5 м Класс II 5м ≤ sp ≤  50 м Класс III sp > 50 м			Класс  I  (среднее  sp= 1,9 м)
Капиллярное поглощение и водопроницаемость	EN 1062-3	w < 0,1 кг/м² ·h0,5			Среднее w = 0,01 кг/м² ·h0,5
Проницаемость CO2:	EN 1062-6	sp > 50 м			sp = 90 м
Тест на проверку прилипания при прямой тяге. Подложка: MC (0,40) как указано в EN 1766, отверждение 7 дней.	EN 1542	Средний показатель (Н/мм²): Растрескивание гибких систем Без нагрузки: ≥ 0,8 (0,5) b) С нагрузкой: ≥ 0,5 (1,0) b) Жесткие системы с) Без нагрузки: ≥ 1,0 (0,7) b) С нагрузкой: ≥ 2,0 (1,0) b)			4,5 Н/мм² Гибкие       системы       с нагрузкой (Шор D = 35)
Производительность ломкости. После  выдерживания  как  в стандарте EN 1062-11:2002, 4.1-7  дней  при  +  70°С  для активной системы смол	EN 1062-7	Нужный класс и условия тестирования указанны в таблицах 6 и 7. Необходимая трещиностойкость должна выбираться инженером- конструктором в соответствии с местными условиями (климат, ширина трещин и движение трещин). Ошибки не допускаются после тестирования нужного класса.			В статике при -10°С Превышает класс А5. В динамике при +25°С Превышает класс В4.1
Ударная прочность, измеренная на MC (0,40) покрытых бетонных образцах в соответствии с EN 1766. Внимание: Ожидаемая толщина и влияние ударной нагрузки согласно выбранному классу.	EN ISO 6272-1	Без  трещин  и  отслоений  после загрузки Класс I: ≥ 4 Нм Класс II: ≥ 10 Нм Класс III: ≥ 20 Нм			Класс III
Стойкость к термоударам (1х):	EN 13687-5	После тепловых циклов а) не вздувается, не трескается и не отслаивается. б)  средний показатель теста на проверку прилипания при прямой тяге (Н/мм²) Растрескивание гибких систем Без нагрузки: ≥ 0,8 (0,5) b) С нагрузкой: ≥ 0,5 (1,0) b) Жесткие системы с) Без нагрузки: ≥ 1,0 (0,7) b) С нагрузкой: ≥ 2,0 (1,0) b)			3,3 Н/мм² Гибкие системы с нагрузкой
Сопротивляемость к абсорбции (тест Табера) Внимание: также приемлемы методы тестирования согласно стандарту EN 13813 для напольных систем:	EN ISO 5470-1	Потеря веса менее, чем на 3000 мг  с  применением  абразивного диска  H22/1,000  циклов/1,000  г груза.			потеря веса < 300 мг
Воздействие н искусственные атмосферные условия согласно стандврту EN 1062-11:2002, 4.2 (УФ радиация и влажность) только для внутреннего нанесения. Требуемое исследование только с белым цветом и по шкале цветов RAL 7030.	EN 1062-11	Через 2000 часов при искусственной погоде: Отсутствие вздутия согласно EN ISO 4628-2. Отсутствие трещин согласно EN ISO 4628-4. Отсутствие отслаивания согласно EN ISO 4628-5. Небольшие цветовые изменения, потеря яркости, допускается распадение на крошки.			Не вздувается, не трескается и не отслаивается (изменение в цвете).
Устойчивость  к жесткому химическому воздействию Класс I: 3 дня без давления Класс II: 28 дней без давления Класс III: 28 дней с давлением. Рекомендуем применять жидкости для испытаний для 20 Классов, указанных в стандарте EN 13529, которые охватывают наиболее часто используемые химические агенты. Применение остальных тестируемых жидкостей, может быть согласовано с заинтересованными в испытании лицами.	EN 13529	Снижение прочности менее 50%, измеренная согласно методу Бухгольца, EN ISO 2815 или методом Шора (EN ISO 868). 24 часа после извлечения материала покрытия после погружения в тестируемую жидкость.			NaCl 20%: класс II CH3COOH 10%: класс II H2SO4 20%: класс II KOH 20%: класс II CH3OH: класс II
Реакция на открытый огонь:	EN 13501-1	Еврокласс			E
ТИП ГРУНТОВКИ СОГЛАСНО ВИДУ ОСНОВАНИЯ
Основание	Грунтовка	Расход (г/м²)			Мин/макс время покрытия (рассчитанное значение)
Бетон	Грунтовка Primer SN*, обрабатываемая пескоструйным аппаратом	300-600			12-42 часа
	Грунтовка Triblock P обрабатываемая пескоструйным аппаратом	250-500			24-48 часов
Сталь (не нержавеющая) и чугун	Primer EP Rustop	Приблиз. 200			6-24 часа
Цветные металлы (напр. Al)	Primer EP Rustop	Приблиз. 200			6-24 часа
Оцинкованный стальной лист	Primer EP Rustop	Приблиз. 200			6-24 часа
Purtop 400 М	Без грунтовки	-			30 мин. – 2 часа
	Грунтовка Primer M	Приблиз. 50			1-2 часа

* - Если обрабатываемая ранее поверхность влажная вследствие конденсации на поверхности, нанесите валиком тонкий слой грунтовки Primer M (расход 50-60 г/м²).
Внимание: время покрытия относится к температуре в пределах от +15°С до +25°С.